連接器插針很多都需要鍍金，金子的成本這么高。那為什么需要鍍金呢，小面中譽(yù)表面技術(shù)處理公司的小編帶大家了解下這個(gè)話題。

連接器的插針就是我們平常用的POGO PIN，POGO PIN是針頭、彈簧以及針管組成。整個(gè)產(chǎn)品不僅僅是針頭、針管、彈簧的工藝重要，還有它的電鍍也同樣重要，電鍍能直接影響一個(gè)成品的好壞，決定一個(gè)產(chǎn)品是品質(zhì)過關(guān)還是報(bào)廢。彈簧不鍍金就會(huì)承載不了大電流，POGO PIN的針管不鍍金就沒有有那么穩(wěn)定的信號(hào)以及導(dǎo)電性。

連接器插針表面鍍金有利于提高連接器的防腐蝕性能、機(jī)械性能和電氣性能。板對(duì)板連接器的傳輸性能是所有連接器中最強(qiáng)的，針對(duì)板對(duì)板連接器的測試，需要用到大電流彈片微針模組，來進(jìn)行連接和電流的傳輸，一是可應(yīng)對(duì)小pitch，可取值在0.15-0.4mm之間，二是能傳輸1-50A的大電流，過流穩(wěn)定，三是使用壽命高達(dá)20w次以上，有利于提高板對(duì)板連接器測試效率。

POGO PIN彈簧由鈹銅、不銹鋼、琴鋼線制造，各種材料都有其獨(dú)特的特性，在彈簧設(shè)計(jì)領(lǐng)域如一些基本的考慮：工作溫度、阻抗、彈力要求。彈簧基本上是鍍銀，為了更好的導(dǎo)電就會(huì)鍍金處理，金能更好的提高電傳導(dǎo)性和高熱性能，以及防氧化和腐蝕。

POGO PIN的針管是一個(gè)車削深加工的零件，通常在電鍍它時(shí)需先后經(jīng)過鍍鎳及鍍金兩道工序，首先需要鎳底處理，通常的厚度是1~2微米(如常說的40u”=1微米) ，鍍金是通常的表面處理層，厚度基本在0.1~1.0微米。對(duì)于小口徑又比較長的盲孔管，在電鍍內(nèi)壁時(shí)形成一個(gè)挑戰(zhàn)，通常我們會(huì)在底端部開側(cè)孔，讓電鍍液充分在管底形成回流，保證內(nèi)壁管底沉淀到金的成份?；蛘呶覀儠?huì)告知客戶設(shè)計(jì)的基本比例：長度與管內(nèi)徑。

POGO PIN的針軸基本上都是鍍金處理，它是首選的處理方法，因?yàn)榻鹁邆鋬?yōu)秀的導(dǎo)電性和抗氧化能力。此外，鍍金的厚度絕對(duì)影響到整個(gè)產(chǎn)品的壽命，因?yàn)槌杀究紤]我們會(huì)選擇鎳底處理和*鍍金的厚度。作為一些其他的電鍍解決辦法，如鍍銠、鈀和一些高貴的材料，不同的產(chǎn)品都會(huì)有一些不同的需要。

以上就是連接器插針鍍金的好處以及相關(guān)介紹，希望可以幫到大家了解這個(gè)問題。